光纖激光打標機VS半導體激光打標機性能對比
文章分別闡述了光纖激光打標機和半導體激光打標機的特點，并比較它們在打標領域的優劣。
光纖激光打標機的優勢分析。
光纖激光打標機的光斑圖案非常好，聚焦點直徑小于20um。半導體泵浦激光器發散角為1/4，單線較細，適于進行精密、超精細加工。
可靠性高，性能穩定。
激光器標號系統采用一體化整體結構，光纖激光打標機在激光打標應用中有許多獨特的優點，不同于傳統固體激光器用晶體棒作激光介質，用很長的摻鐿雙包層光纖作為激光介質，并被高功率多模激光二極管所采用的高功率多模激光激光器，以較長的摻鐿雙包層光纖作為激光介質，并被高功率多模激光光束為穩定的TEM00模；
二、標刻精度高。
采用德國IPG品牌光纖激光器(含光隔離器)的光纖激光標記系統，用于更廣泛的產品標識，尤其解決了原有的圖形陣列式定位精度不足、調試不方便等問題，大大提高了定位精度；對適用于塑膠、噴涂類產品中的手機按鍵、電源適配器、IC產品等要求精密度較高的產品。
全風冷激光標記系統輸出激光趨近理想模式TEM00，可根據用戶需要調節至理想模式，在伺服振鏡的控制掃描下重復精度達到0.0025mm，可進行超精細圖形及文字處理。
3、長壽。
激光器對峰功率較大，標號電流小，壽命長，平均壽命可達10萬小時以上，用戶嚴格按照設備使用程序和要求操作，按時進行標定，都能延長設備的使用壽命。
4、使用設備在一定的沖擊、振動、溫度較高或有灰塵等惡劣環境中也能正常工作。
高速光纖激光標記器采用超高速振鏡系統，優化的軟硬件控制系統，實現超高速標定。
脈沖功率大，能耗低，運行費用低。
采用半導體矩陣泵浦的激光標號系統，能量轉換效率大大提高。能耗小于500W，可以對多種材料進行清晰的圖象加工。氪燈泵浦激光設備，工作壽命長數十倍，耗電少1/4。降低設備向外界散發熱量的同時，也減少了空調制冷所需的耗電量，降低了成本，提高了穩定性。
7、新型光纖激光器可選配光隔離器，有效屏蔽反射光，完全可在金、銀、銅、硅等高亮面反射材料上操作，無需偏離場鏡中心，大大拓寬了應用領域。
8、不消耗木材。
光纖光柵激光打標系統壽命長，免維護，無任何消耗，降低系統運行成本。
9.適應范圍：
產品廣泛應用于電子元件、電工電器、電子通訊、摩擦器、精密五金、禮品配飾、醫療器械、眼鏡鐘表、儀器儀表、潔具等行業。
半導體激光打標機特性分析
該半導體利用國際上先進的激光技術，采用半導體列陣列陣，以808nm半導體發光二極管泵浦Nd:YAG介質，形成波長為1064nm的激光輸出模出，激光器體積小，效率高。
1、適應性廣。
適用于各類金屬(包括各種稀有金屬)、塑料(含各種工程塑料)、橡膠、樹脂、陶瓷、鍍膜等。尤其是：通過光柵可以改變光斑模式，特別適用于精細圖文標記，所標字符顏色對比度好，手感光滑細膩，邊緣整齊，具有優異的外觀效果，可與國外同類設備媲美，也可以不用光柵進行精細的圖像標記，從而降低生產設備的可擴展性和通用性，從而降低設備閑置或不足的可能性。
2、速度快。
采用超高速角伺服電機，由靜止加速至最快速度僅為0.001秒；采用50000次/秒的高速激光開關，充分保證加工的快速、高效。
功率大，散熱效果好。
盡管常規的側泵浦系統輸出的是多模激光，但TEM00模式的光束可以通過模態限制(雖然限模過程中的能量損失50-60%，但側泵浦可以做到的輸出功率遠大于光纖系統)，側泵浦可做到的輸出功率遠大于光纖系統)；側泵浦系統同樣可以選擇半導體激光器，可選擇10W,30W.而半導體可選擇？2和？激光器棒，光斑比較粗，可以做到50W,75W,100W的大功率，更適合標記要求深度高、圖案不精細金屬等產品。
4、大功率下光斑模式比較粗，只能采用水冷系統，比光纖系統的標定速率較慢，光電轉換效率低，應用于更高精度的精細產品上，標記性不穩定，整個設備耗電大于光纖系統。
5、半導體系統在生產環境惡劣的條件下受影響較大，機器受到震動、沖擊和高溫時故障率高，導致標記產品不穩定。
6、半導體設備由于功率大，激光器的使用壽命相對較低，一般在正常使用情況下使用時間在8000-10000小時左右，整機耗電量比較大，故設備的使用成本相對較高。
7、半導體系統不宜做低功率、不適合標記較高精細圖案的產品。
半導體系統的光斑圖案適用于金屬、塑膠等要求不高的行業，而光纖由于光斑細，更適合電子元器件、IC、手機按鍵等通信行業的應用。
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